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人民网 陕煤生态水泥:开启“固废”再生之旅

作者:姜晓芹 白岚     时间: 2019-06-05     点击:885次    分享到:


“一小时消纳固废540吨,一小时节能减排115公斤”,近期,“固废传媒”“陕煤集团”等微信公众号热传的“陕煤一小时——生态水泥篇”在朋友圈被广泛转发,行业人士纷纷点赞。“固废传媒”称其为践行生态文明建设理念,水泥窑协同处置固废的典范代表,并将其下属的陕西富平生态水泥公司确定为中国绿色建材产业发展联盟工业固废应用技术专委会、中国建筑材料工业规划研究院、陕西省循环经济研究院联合主办的2019年水泥窑协同处置工业固废技术交流会的参观示范点。

近年来,生态水泥公司处理矿渣、粉煤灰等固体废弃物11种,累计处理近千万吨,为煤炭、电力、化工等多家企业解决了工业垃圾的消解问题,还减少了污染物排放,节约了石灰石资源,赢得了经济效益和社会效益的双丰收。

2018年,面对环保高压态势,在国家环保督察组屡次突击检查中,该公司均以“低排放”受到肯定,无论临时抽检还是突击检查都被树为正面典型。

在该公司所属的陕西富平生态水泥公司生产厂区不远处,大自然赋予关中地区的高品质矿山资源绵延数十里。过去人常说靠山吃山,但生态水泥人目睹过矿山开采对环境带来的危害,树立起吃山更要养山的新理念。他们从开采、使用到保护,每个环节都制定了科学的管理体系,层层精耕细作,确保矿山开采能够真正做到“低开采、高利用、零排放”;还引导青年职工传承优良传统,在矿山上设立了“矿山绿化生态青年监督岗”,随时关注为了恢复植被而种下的一棵棵幼苗,用实际行动尽力延长矿山的生命。但生态水泥人清醒地知道,矿山总有开完的一天。改变现状只有在创新中求突破,他们积极主动与高校科研机构相互交流,建立专业生产技术攻关团队,从市场需求出发先后成立了低碱水泥生产、钢渣代替冶炼弃渣、水泥掺加矿渣粉、中热水泥生产、降低煤耗等技术工作小组。经过不断试验,终于成功找到固体废弃物在水泥生产过程中的最优掺加比例,“华山牌”水泥绿色环保的品牌形象屹立在三秦大地。

如今,在陕西富平生态水泥公司的原料车间,分类存放着十多种工业固废。在这里,一个个曾经被丢弃的“废物”,获得了“重生”,车间主任党文件介绍到,“气化渣、钢渣、转炉渣、有色金属灰渣、粉煤灰、含钡废渣、石膏、矿渣等,它们都会变成优质的水泥生产原材料。”仅2018年,该公司就使用固废近2百万吨。

2018年国家“利废新材料示范企业”、2018年度国家“绿色典范企业”,荣登“2018年度中国建材500强”,一项项荣誉的取得,是社会各界对陕煤生态水泥公司在循环经济做出突出贡献的肯定与赞扬。

然而,他们的“循环经济”发展脚步从来都没停歇过,污水、污泥、建筑垃圾这些原本破坏着生态环境的东西,当它们走进该公司大门后也产生了巨大质变。

该公司2019年立足污泥、城市垃圾等固体废弃物的再利用,与科研院所积极合作,发挥产学研合力优势,推出《固体废弃物综合利用处置新工艺》,把污泥投入产品生产逐步提上日程;紧盯窑系统余热“吃干榨净”,积极推进余热发电项目,综合利用水泥生产线排放的废热资源发电,提高能源利用效率,降低生产成本。所属黄陵水泥粉磨生产基地,主动探究城市建筑垃圾与水泥粉磨深度融合,累计使用建筑垃圾10余万吨,为三秦大地的绿水青山保护助力。

在此基础上,该公司致力于绿色生态企业建设,收尘、消音、污水处理站、在线环境监测系统等环保设施投资额近2亿元,建立起功能强大的“水循环”系统,通过对废水进行二次生化处理,让废水“重生”。污水处理站日处理污水能力240m3/d,厂区内,循环往复的抑尘洒水车、灌溉绿植等用水,都依托于它所释放出的强大能量,做到了工业废水“零排放”。(当地供稿 姜晓芹 白岚)

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